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中日合资庆铃汽车股份有限公司变速箱硬车项目,公司生产的立方氮化硼CBN刀片成功取代日本住友公司CBN刀片。价格仅为住友的60%。    中日美合资安庆帝伯格茨缸套有限公司(简称ATGL)切槽项目,公司生产氧化铝陶瓷刀片成功取代日本TNK陶瓷刀片,客户鉴定报告结论到达TNK同等水平,价格仅为TNK的60%。成为国内唯一能生产此刀片厂家。       我公司专为重庆长江轴承有限公司开发的硬车切槽...
2022-05-23
现今全球刀具市场规模超 2400 亿,位于第二的中国市场规模超过 420 亿。其中欧洲和中国是最大的刀具消费市场,全球占比分别约为 23%、17%,其次为日本和美国,分别占比12%和 7%。1 工业刀具:海外品牌主导中高端市场,国内市场规模超 420 亿。1.1 国内市场规模超 420 亿,全球市场超 2400 亿工业刀具属于耗材,金属切削加工量大。工业刀具主要用来进行金属切削作业需要配合机...
2022-06-16
刀片是实现刀具功能、决定刀具性能的关键耗材,根据加工方式,刀片可分为车削、铣削和钻削刀片。硬质质合金刀片生产制造具有较高的技术壁垒与工艺要求硬,这是由于是技术密集型产品,涉及材料、粉末冶金、机械加工、模具、表面镀膜、工业设计等多个专业学科,因此制造工序长、流程复杂、关键质量控制点多,工艺控制难度大。目前硬质质合金刀片生产技术主要有基体材料技术、槽型结构技术、精密成型和涂层技术是硬质合金刀片的...
2022-06-16
所谓切削加工,是指基于设计图纸,按规定要求用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。“工作母机”——机床机床是制造机器的机器,又被称为“工作母机”,甚至还能制造出其他的机床,因此机床的作用是非常重要。如今,伴随着机床的数字化发展,所有厂商都以为只要导入了机床,就能实现高精度的生产制造,可事实却并非如此。一直以来,各类厂商都不是单纯地导入机床...
2022-05-25
合理选择切削用量   对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。   切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。   进给条件与刀具后面磨损关系在极...
2022-05-25
      机械制造行业是衡量国家实力的关键因素,对于社会经济发展具有重大影响,提高机械制造效率,可以提高工业生产水平,增强国家综合实力。机械加工企业要想提升总体的生产加工效率,就要从生产管理的高效率、低成本、 短周期等方面入手。机械加工效率的影响因素分析影响机械加工效率的主要因素为:1、产品设计质量2、毛坯成形方法3、机械加工工艺4、生产管理方式与水平所以,提升机械加工效率的途径就要从以...
2022-05-24
一、后刀面磨损。后刀面过快磨损,光洁度差,尺寸超差。原因1.切削速度过高。解决方案:降低切削速度。原因2.刀片不耐磨。解决方案:选用更耐磨的刀片牌号。二、月牙洼磨损。问题1.过度的月牙洼磨损使刃口强度降低。原因:切削速度过高、进给量大、刀具前角小。解决方案:选择正前角刀片。问题2.后刀面磨损,光洁度差。原因:使用冷却液不当,刀具侧面切削温度过高,引起扩散磨损。解决方案:降低切削速度和进给量;...
2022-05-24
一、后刀面磨损。后刀面过快磨损,光洁度差、易出现刃口崩碎。原因1.切削参数不合适。解决方案:加大每齿走刀量,或降低切削速度。原因2.刀片不耐磨。解决方案:选用更耐磨的刀片牌号。二、月牙洼磨损。月牙洼磨损严重刃口破裂,加工光洁度不好。原因1.切削速度过高。解决方案:降低切削速度。原因2.刀片耐磨性低。解决方案:选用更耐磨的刀片牌号。三、崩刃。不仅损坏刀片,还会破坏刀垫、刀盘和工件。原因1.切削...
2022-05-23
1.刀尖角的优化选择2.加工机床要有足够的功率和耐性。3.应尽量用大的切削速度和小的进给量,切削颜色以暗红色为宜。4.陶瓷刀具在切入被加工材料前要缓慢进给,防止初始崩刃。5.要用专门的高精度陶瓷刀柄(刀盘)。6.刀具出现月牙洼、后刀面磨损时,可降低切削速度。如还不行,可考虑使用冷却润滑液,且冷却液要充分。7.出现崩刃时,应降低走刀量,切深,同时提高切削速度。
2022-05-23
P类:硬质合金在P类的切削范围是指碳钢,铸钢包括0.25-0.25%C淬火和调质,易切钢包含退火与淬火调质,低碳合金钢含金元素少于5%的范围,高碳合金钢铸铁及工具钢其中含退火性及淬火调质系列的。M类:在M类型中范围较小,不锈钢其中材质有铁素体/马氏体,铸钢材质包含马氏体,奥氏体。K类:硬质合金硬度在K类切削范围有铁素体,珠光体的灰铸铁,球墨铸铁,珠光体铁素体可锻造铸铁。N类:N类指未固化铝,...
2022-05-23
什么是铣削刀具?铣削刀具有一个重要组成部分铣床。铣削刀具是具有一个或多个用于铣削的齿的旋转刀具。在工作过程中,每个刀齿间歇性地切断工件的其余部分。铣刀主要用于铣削平面、台阶、凹槽、成形面、切断工件等。铣削刀具的意义在典型的铣削操作过程中,铣床中的刀具垂直于其自身的轴线移动,从而使其能够从刀具周边的工件上去除多余的材料。铣床是一种用途广泛的机器,可以在其上执行多种加工操作。铣床用于加工和制造各...
2022-05-23
选择最佳刀具是保证切削加工获得成功的一项关键工作,而且是一项需要反复进行的经常性工作,它直接影响到加工循环时间和加工车间的竞争力。选择刀具就是要挑选出与加工机床相匹配,并能在最短的加工循环时间内,以最低的成本和最高的质量切削加工出零件特征的刀具。以下是选择金属切削刀具时需要考虑的一些主要因素。(1)最重要的刀具如果任何一种刀具停止工作,生产都会出现停顿。但这并不意味着,应该对每种刀具都予以同...
2022-05-20
      君和高科是一家拥有从粉料到切削刀片精品的完整生产链的企业。近年来越来越多的机械加工企业对刀具的定制和改良有了需求。现君和高科为满足客户企业推出定制刀片业务。只要您有对已有刀片的改良计划,有对标准刀片以外的切削需求,我们都会尽力按照客户的要求去生产理想的刀片。联系我们,告知我们您的需求,君和高科竭诚为您服务。
2022-05-20
数控刀具从工艺上可分为:车削刀具、钻削刀具、镗削刀具、铣削刀具,其中铣削加工加工范围最广,最为常见,以下重点介绍铣削刀具。1、数控铣刀数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等,选择刚性好、耐用度高的刀具。其中被加工零件的几何形状是选择刀具类型的主要依据。1)球头铣刀加工曲面类零件时,为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切,而避免...
2022-05-19
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