为什么别人的精镗刀这么耐用？

因为精镗基本上是工件加工的最终工序，直接关系到整个零件加工的质量。因此，精镗刀具的使用和操作在实际加工过程中非常重要，一旦操作不当，极易造成零件报废。今天就给大家带来一些刀具使用方法和日常刀具的保养事项，希望在加工过程中对你有所帮助。

一、微调精镗刀的使用方法

A.精镗刀的工前检查事项

1.首先在加工前要仔细观察刀片的使用程度。如果刀片需要更换，则应注意旧刀片更换前刀尖部分已经磨损，更换新刀片后刀尖位置有所变化导致镗孔比之前要大，需要根据刀片磨损程度进行调刀。

2.在使用前应先调试镗刀头后的螺钉紧固与否，如果不紧固或不牢靠会导致加工中出现孔前后大小不一致，表面光洁度不好等现象。

B.加工中精镗刀的调刀方法

1.开始加工时应先根据底孔进行小幅度试刀，用量具测量后根据试刀结果进行微调。

2.调试精镗刀时应先把镗刀头后的紧固螺钉拧到合适的松度就行，为了更好的调整精度，不要让紧固螺钉很松，一般情况下拧松1圈即可。

然后按照刀体上的刻度按顺时针拨动镗刀头的刻度盘，这里要注意每拧一个刻度标示镗刀直径会增大0.01mm。在调节尺寸时应注意为防止精镗刀头与刻度盘之间存在反向间隙，应先向相反方向拧一圈后在回正。

根据试刀的直径调到需要的尺寸，要注意的是孔本身有公差，在调刀时应把孔公差范围控制中间部分或公差下限，这样可以避免精镗刀出现不稳定时保证孔的加工尺寸。

C.加工后精镗刀的存放

精镗刀使用完后应用正确的方式立即擦拭干净并放在刀具橱内保存，刀身不能残留切削液和污垢，以免镗刀头受腐蚀后影响微调精度。

二、 安装和拆卸精镗刀的注意事项

安装和拆卸精镗刀的注意

精镗刀的内部视频

1.安装精镗刀时应先检查精镗刀连接刀柄的接口位置内孔有没有污垢、灰尘、锈迹。如若有则应该将内孔清理干净后再安装精镗刀。

2.安装精镗刀前应先检查精镗刀有没有破损的痕迹，模块式接口位置是否干净、完整，用手拨动刻度盘感受是否有阻塞感，能否将刻度盘拧至最大值或最小值。若上面任一条件不符合，则应更换精镗刀。

3.在用抹布擦拭精镗刀时严禁使用棉纱类，防止棉纱上掉落的细毛残留在精镗刀模块式接口连接位置上，影响其精度。

4.在拆卸精镗刀时应先把接口连接位置的锁紧螺钉松开（需在锁刀座上完成），抓住精镗刀体然后慢慢取出，不能对精镗刀进行生拉硬拽，也不能使用尖锐物品进行敲击。如果精镗刀不容易取下时可以不先将锁紧螺钉取下，再在佩戴手套的情况下旋转精镗刀体，直到精镗刀松动，然后从刀柄上取下精镗刀。

5.使用精镗刀再取下后应仔细擦拭干净，不能在上面留有污垢、水渍，并涂抹防锈油后妥善保存。

微调精镗刀的日常保养注意事项

微调精镗刀的保养

精镗刀构造视频

1.每隔一个月或更短时间内要对精镗刀进行保养及注润滑油工作。

2. 精镗刀调整范围要查看刀体标记，千万不能旋转刻度盘超出镗孔范围，以防旋转刻度盘用力过大而造成精镗刀损坏。

3. 在使用精镗刀时应随时注意镗刀头的磨损程度，是否有破损，如刀尖处损坏，不仅会对加工造成影响而且会加剧刀片的消耗，造成不必要的浪费。

4. 如精镗刀上的刻度盘出现磨损或刻度不清晰的情况时，应及时更换新的精镗刀，不能在继续使用下去，防止在调整刻度时出现错乱。