切削加工中孔加工刀具是机械加工重要的一部分，其中包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等。和其它机械加工相比，镗孔加工是属一种较难的加工。它只靠调节一枚刀片(或刀片座)要加工出像H7、H6这样的微米级的孔。 镗刀是镗削刀具的一种，常用场合就是内孔加工，扩孔，内孔仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。单刃镗刀切...
如今，中国目前的加工中心技术应用基本和世界同步，在精度和稳定性方面和世界一流水平有比较大的差距。为什么同样一台850立式加工中心(X向行程为800mm，Y向行程为500)，国外和国产有很大的价格差距，为什么国产品牌之间也有相当的价差？把国内外典型的立式加工中心厂家分为7类，以最常规的厂家标准配置三轴850立式加工中心为例（仅针对主力机型，各厂家配置会有所不同），来谈谈这7类产品的特点。通过排...
齿轮的发展及特点齿轮是一种轮缘上有齿且能连续啮合传递运动和动力的机械元件，即齿轮是依靠齿的啮合传递运动和动力的轮状机械零件。人类对齿轮的使用源远流长，但早期的齿轮并没有齿形和齿距的规格要求，因此连续转动的主动轮往往不能使被动轮连续转动。为了解决这一问题，齿形逐渐发展为弧形，并通过减小齿距使被动轮获得连续转动。齿轮传动具有传动效率高、传动比准确、功率范围大、传动平稳、噪声低、使用寿命长等优点。...
齿形有多种形式，其中以渐开线齿形最为常见。渐开线齿形常用的加工方法有两大类，即成形法和展成法。下面带大家看看几种齿形加工方法。1.铣齿采用盘形模数铣刀或指状铣刀铣齿属于成形法加工，铣刀刀齿截面形状与齿轮齿间形状相对应。此种方法加工效率和加工精度均较低，仅适用于单件小批生产。2.成形磨齿也属于成形法加工，因砂轮不易修整，使用较少。3.滚齿属于展成法加工，其工作原理相当于一对螺旋齿轮啮合。齿轮滚...
1、工件装夹有哪三种方法？1.夹具中装夹；2.直接找正装夹；3.划线找正装夹2、工艺系统包括哪些内容？机床，工件，夹具，刀具3、机械加工工艺过程的组成？粗加工，半精加工，精加工，超精加工4、基准如何分类？1.设计基准 2.工艺基准：工序，测量，装配，定位：（原有，附加）：（粗基准，精基准）加工精度包括哪些内容？1.尺寸精度 2.形状精度 3.位置精度5、加工过程中出现的原始误差包括哪些内容？...
先进的加工设备与高性能的数控刀具相配合，才能充分发挥其应有的效能，取得良好的经济效益。随着刀具材料迅速发展，各种新型刀具材料，其物理、力学性能和切削加工性能都有了很大的提高，应用范围也不断扩大。一. 刀具材料应具备基本性能 刀具材料的选择对刀具寿命、加工效率、加工质量和加工成本等的影响很大。刀具切削时要承受高压、高温、摩擦、冲击和振动等作用。因此，刀具材料应具备如下一些基本性能...
刀具的选择受到工件材料、工艺、机床和生产线节拍控制等多种因素制约，在工艺编制时，多方考虑以上因素，处理好刀具与它们之间的协调关系是极为重要的。本文重点介绍了缸体、缸盖加工生产线中组合机床和加工中心机床刀具的选择。当今中国汽车市场呈现多品种、小批量的特点，在缸体、缸盖生产线方面，除少数厂家从国外引进由加工中心机床组成的全柔性自动线外，国内大部分发动机厂家仍采用加工中心机床和组合机床组成的混合生...
在机加工制造过程中，刀具是影响产品最终质量的重要因素，本文就谈谈刀具相关的管理流程和系统设计。一个典型的制造企业是由研发和销售驱动的，研发定义了一款产品，来自销售部门的订单转化成生产工单，触发了将产品变成最终实体的制造过程。工单包含了产品的物料BOM信息，即需要投入哪些物料。在制造过程中，我们需要将物料BOM细化到工序、工位。如某产品物料BOM包含4颗螺栓A，在工位1由工人放置，在工位2预拧...
众所周知，产品合格率是机加工企业注重的关键指标，也是影响企业发展的要素之一。设备的维护与保养是影响产品合格率其中非常重要的一个因素。但实际上，机加工企业往往会忽视润滑对设备的影响。因此，合理的润滑成为了每家机加工企业的必修课题。设备的润滑不仅仅依靠润滑油。作为机加工过程中的主要耗材之一，切削液也直接影响着设备润滑效果。选用优质的切削液，有助于提高设备加工精度和运行效率，从而帮助机加工企业优化...
机加工图纸常用英语翻译，全在这了！机械图纸英语翻译ALL WELDS CONTINUOUS UNLESS OTHERWISE STATED未注焊缝均为连续焊ALL WELDS 3mm FILLET UNLESS OTHERWISE STATED未注焊角高3mm.ALL UNSPECIFIED RADI - R3未注圆角R3REMOVE ALL BURRS AND SHARP EDGES棱角倒...
切槽铣刀（见图4-60）是为了在加工工件上留下相应规格的槽，是一种带有特定外形结构的铣刀，能在高速旋转下切割不锈钢以及铁管、铜管、铝管、非金属管材和板材等材料。（本篇选自《数控刀具选用指南》第四章第四节）图4-60 切槽铣刀一、切槽铣刀的种类（一）立铣刀立铣刀（见图4-61）用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，一般工作时不能沿轴向进给，但当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。切削...
镗孔是一种机械加工过程中最常见的加工方法。镗孔加工是以刀具的旋转作为主运动的，和工件旋转为主运动的加工方式相比特别适合加工机架、箱体等结构复杂、大型的零件。镗孔加工最大的特点就是可以修正工件孔的轴线歪斜、偏移等缺陷，保证孔的位置精度，同时还可以获得需要的表面粗糙度、孔径尺寸公差。镗刀被用于镗孔加工的。镗刀有多种分类方式，按结构可分为：分体式镗刀和整体式镗刀；按切削刃数量可分为：三刃镗刀、单刃...
因为精镗基本上是工件加工的最终工序，直接关系到整个零件加工的质量。因此，精镗刀具的使用和操作在实际加工过程中非常重要，一旦操作不当，极易造成零件报废。今天就给大家带来一些刀具使用方法和日常刀具的保养事项，希望在加工过程中对你有所帮助。一、微调精镗刀的使用方法A.精镗刀的工前检查事项1.首先在加工前要仔细观察刀片的使用程度。如果刀片需要更换，则应注意旧刀片更换前刀尖部分已经磨损，更换新刀片后刀...
随着现代工艺技术水平的不断提高，机械零部件朝着越来越大型化的方向发展。随之而来对刀具提出了更高的要求，使用超长悬伸刀具进行加工变得越来越常见。各种大型发电、液压以及柴油发动机零件经常会有一些大尺寸的深孔需要粗精加工。针对客户的更高要求，山高刀具推出了各种能够满足苛刻要求的孔加工刀具。这些刀具不但满足尺寸精度的要求，同时也大大提高了现有的加工效率，帮助客户在竞争激烈的市场环境中降低成本以立于不...
为达到高效加工的目的，在汽车制造业中还大量使用组合式刀具和复合刀具。目前中国的汽车制造技术正向着高速、智能、复合、环保方面发展，这对切削刀具的要求更高，新型硬质合金刀具已经被广泛使用，而CBN（立方晶氮化硼）、PCD（聚晶金刚石）刀具和陶瓷刀具等代表当今技术发展水平的超硬刀具在汽车制造业中应用也越来越多。 同时现代汽车制造业还要求刀具供应商不仅能提供切削加工整体解决方案，并能提供及时有效的现...
BT刀柄中的7:24是什么意思？BT、NT、JT、IT、CAT是什么标准？如今数控机床在工厂里得到了广泛的应用，这些机床和使用的工具来自世界各地，有着不同的型号和标准。今天和大家聊一聊关于加工中心刀柄的知识。刀柄是机床和刀具的连接体，刀柄是影响同心度和动平衡一个关键环节，千万不能将它当成一般的部件来看待。同心度可以决定刀具在旋转一周的情况下各切刃部分的切削量是否均匀；在主轴旋转时动不平衡将产...
“工业母机不强，谈什么制造强国呢！”原机械部副部长沈烈楚曾感慨。工业机床可简称为“机床”，是现代工业的心脏，是国家基础制造能力的综合体现。在2018年5月召开的两院院士大会上，工业机床被列为制造业“七大瓶颈”之首。2021年8月19日，国资委(SASAC)召开扩大会议，再次将工业机床的科技创新发展排在高端芯片和新能源汽车之前。经过几代人的努力，2022年中国将更加重视工业机床的发展。01在人...
立铣刀的主切削刃在圆柱面上，端面上的切削刃是副切削刃。工作时不能沿着铣刀的轴向作进给运动。立铣刀可用于侧面加工、槽加工、曲面加工等加工领域。对于各种加工形态，可使用的立铣刀种类也非常丰富。以前常用的是高速钢整体立铣刀，而现在随着涂层技术与刀具材料技术的进步，涂层硬质合金整体立铣刀与可转位立铣刀逐渐普及，广泛应用在模具加工、高硬度材料加工等领域。1. 立铣刀各部分的名称：螺旋角:立铣刀的螺旋角...
1F面铣刀及其平面铣削分类面铣刀分成2大类，第一类是以钎焊方式将硬质合金刀片固定在刀齿上，然后把刀齿安装在铣刀刀体上，这称为镶齿式面铣刀；第二类就是将硬质合金刀片直接安装在铣刀刀体上，然后用螺钉等固定，这称为可转位机夹式铣刀。面铣刀有轴向前角和径向前角两个前角，根据被加工对象的材料和切削条件来选择两个前角的方向，即正、负或零。平面铣削方式一般分为以下几种：普通面铣面铣（见图4-11）是最普遍...
工业软件在制造业中的重要性不用多提，给大家介绍几款工业软件，这些软件分别用于逆向工程、模具设计与制造、多任务加工编程、增材制造以及三维扫描检测中，是经过市场检验颇受好评的5款软件，一起来看具体介绍。1逆向工程获取实物以将其用于数字化设计流程时，就是在参与逆向工程。在每个产品的整个生命周期中，可能会多次使用到逆向工程这项技术。以最新的测量技术和软件为支撑的现代逆向工程方法，可以推动整个业务的价...
